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技术交流

电阻焊焊接原理简介

  1:什么叫电阻焊
  什么叫电阻焊? 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流 利用电流,经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性 经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性 状态,使之形成金属结合的一种方法 状态 使之形成金属结合的一种方法. 使之形成金属结合的一种方法

  2:电阻焊分几种? 
  电阻焊分四种,即 点焊 缝焊.凸焊 对焊. 点焊.缝焊 凸焊.对焊 电阻焊分四种 即:点焊 缝焊 凸焊 对焊.

  3:我们使用电阻焊的方法是?
  我们使用的电阻焊方法是:点焊. 我们使用的电阻焊方法是:点焊.

  4:什么叫点焊? 
  点焊时,工件只在有限的接触面上,既所谓的" 点焊时,工件只在有限的接触面上,既所谓的"点"上被焊接起 来,并形成扁球形的溶核. 并形成扁球形的溶核.

  5:点焊时产生的热量公式?
  点焊时产生的热量公式? Q=I2RT(J) 式中:Q---产生的热量 产生的热量(J) 式中 产生的热量 R---电极间的电阻 Ω) 电极间的电阻(Ω 电极间的电阻

  6:电极间的电阻包括几种?
  RW,两工件间接触电阻 电极间的电阻包括 3 种,即:工件本身电阻 RW,两工件间接触电阻 RC,电极与工件间接触电阻 Rew.当工件已定时, RC,电极与工件间接触电阻 Rew.当工件已定时,工件的电阻取 决于它的电阻率.公式: 决于它的电阻率.公式:R=2Rw+Rc+2Rew

  7:不同的电阻率的处理方法是?
  电阻率高的金属导热性差(如不锈钢)但散热难,可用小电流. 电阻率高的金属导热性差(如不锈钢)但散热难,可用小电流. 电阻率低的金属导热性好(如铝合金)但散热快,可用大电流. 电阻率低的金属导热性好(如铝合金)但散热快,可用大电流. 低的金属导热性好 电阻率取决于金属的热处理和加工方式.温度. 电阻率取决于金属的热处理和加工方式.温度.

 

  I---焊接电流 焊接电流(A) 焊接电流 T---焊接时间(S) T---焊接时间(S) ---焊接时间
 

  8:电极压力对电阻有什么的影响?
  电极压力变化将改变工件与工件.工件与电极间的接触面积, 电极压力变化将改变工件与工件.工件与电极间的接触面积,从 而也影响电流线的分布, 而也影响电流线的分布,随着电极压力的增大, 随着电极压力的增大,电流线的分布将 较分散,因之工件电阻将减小. 较分散,因之工件电阻将减小. 有那些方面形成?

  9:接触电阻 RC 有那些方面形成?
  形成方面原因由 ( 原因由: (1 接触电阻 RC 形成方面原因由: 1)工件和电极表面由高电阻系 数的氧化物或赃物层, 使电流受到较大阻碍. 过厚的氧化物和赃 数的氧化物或赃物层, 使电流受到较大阻碍. 物甚至会使电流不能导通. (2 工件和电极表面洁净的状态下, 物甚至会使电流不能导通. 2)工件和电极表面洁净的状态下, ( 但由于表面的微观不平度, 使工件只能在粗糙表面的局部形成接 但由于表面的微观不平度, 触点, 触点,在接触点处形成电流线的收拢, 在接触点处形成电流线的收拢,由于电流通道的缩小而增 加了接触的电阻. 加了接触的电阻.

  10:什么叫飞溅?
  溶核开始形成时, 由于溶化区的电阻增大, 溶核开始形成时, 由于溶化区的电阻增大,将迫使大部分电流从 其周围的压接区(塑性焊接环)流过,使该区再陆续溶化, 其周围的压接区(塑性焊接环)流过,使该区再陆续溶化,溶核 不断扩展, 不断扩展,但容核直径受电极端面直径的制约, 但容核直径受电极端面直径的制约,一般不超过电极 80%,熔核过分扩展 熔核过分扩展, 端面直径的 80%,熔核过分扩展,将使塑性焊接环因失压而难以 形成,而导致熔化金属的溅出叫飞溅. 形成,而导致熔化金属的溅出叫飞溅. 

  11: 焊接电流对产生热的影响比电阻和时间都大那么引起电流变化的是?

  引起电流变化的主要原因是: 电网电压波动和交流焊机次级回路 引起电流变化的主要原因是: 阻抗变化, 阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在次级回路中 阻抗变化, 引入了不同的磁性金属. 引入了不同的磁性金属.

  12:电流密度对焊接有什么影响? 

  除了焊接电流总量外, 电流密度对加热也有显著影响, 通过已焊 除了焊接电流总量外, 电流密度对加热也有显著影响, 成焊点的分流, 成焊点的分流,以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸, 以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸,都 会降低电流密度和焊接热,从而使接头(焊点)强度显著下降. 会降低电流密度和焊接热,从而使接头(焊点)强度显著下降.

  13:焊接时间对焊接强度有什么影响?
  焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充, 为了获得一定 焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充, 强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称强规范) , 强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称强规范) 也可以采用小电流和长时间(弱条件,又称弱规范) .选用强条 也可以采用小电流和长时间(弱条件,又称弱规范) 选用强条 . 件还是弱条件取决于金属的性能.厚度.和所用焊机的功率. 件还是弱条件取决于金属的性能.厚度.和所用焊机的功率.

  14:电极压力对焊点强度有什么影响?
  焊点的强度总是随着电极压力的增大而降低, 在增大电极压力的 焊点的强度总是随着电极压力的增大而降低, 同时,增大焊接电流或延长焊接时间,以弥补电阻减小的影响, 同时,增大焊接电流或延长焊接时间,以弥补电阻减小的影响, 可以保持强度不变采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳 定性,同样电极压力过小,将引起飞溅,也会使焊接强度降低. 定性,同样电极压力过小,将引起飞溅,也会使焊接强度降低.

  15:电极形状及材料性能对焊点有什么影响?
  由于电极的接触面积决定着电流密度, 电极材料的电阻和导热性 由于电极的接触面积决定着电流密度, 关系着热量的产生和散失, 因而电极的形状和材料对溶核的形成 关系着热量的产生和散失, 有显著的影响,随着电极端面的变形和磨损,接触面积将增大, 有显著的影响,随着电极端面的变形和磨损,接触面积将增大, 焊点强度将降低. 焊点强度将降低.

  16:工件表面状况对焊接质量有什么影响?
  状况对焊接质量有什么影响 工件表面上的氧化物.污垢.油和其他杂质增大了接触电阻, 工件表面上的氧化物.污垢.油和其他杂质增大了接触电阻, 增大了接触电阻 过厚 的氧化物层甚至会使电流不能通过, 局部的导通, 由于电流密度 的氧化物层甚至会使电流不能通过, 局部的导通, 过大, 过大,则会产生飞溅和表面烧损, 则会产生飞溅和表面烧损,氧化物层的不均匀性还会影响 各个焊点加热的不一致,引起焊接质量波动,因此, 各个焊点加热的不一致,引起焊接质量波动,因此,彻底清理工

  件表面是保证获得优质焊点的必要条件. 件表面是保证获得优质焊点的必要条件.

  17:电阻焊的三大要素是? 
  电阻焊的三大要素是:焊接电流.加压力.通电时间. 电阻焊的三大要素是:焊接电流.加压力.通电时间.

  18:焊接因素结构图. 
  因素结构图

  焊接电流 加压力 通电时间

  焊接 电流波形 材料的表面状态 电极


  19:焊接电流多大过小对焊点的影响?
  焊接电流多大过小对焊点的影响 由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比, 由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比,因此焊接电流 是产生热量的最重要的因素,焊接电流的重要性还不单纯指焊接 是产生热量的最重要的因素,焊接电流的重要性还不单纯指焊接 电流的大小,电流密度高低也是很重要的. 电流的大小,电流密度高低也是很重要的.

  焊接电流过小 不熔化 焊接部位变形 表面变污 熔融金属喷溅.产生气泡 熔融金属喷溅 产生气泡

  焊接电流过大


  20:加压力对焊接有什么影响? 
  加压力对焊接有什么影响 加压力是热量产生的重要因素, 加压力是热量产生的重要因素,加压力是施加给焊接处的机械力 是热量产生的重要因素 量,通过加压力接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局 通过加压力接触电阻减少,使电阻值均匀, 部加热,使焊接效果均匀. 部加热,使焊接效果均匀.

  加压力过小 熔融金属吹出 产生气泡.裂痕 产生气泡 裂痕 强度变弱 强度变弱 接触电阻减少, 接触电阻减少,溶合不良 强度不足, 强度不足,压痕大

  加压力过大
   

  21:通电时间对焊接有什么影响?

  通电时间也是产生热量的重要因素, 通电产生的热量通过传导来 通电时间也是产生热量的重要因素, 释放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同, 释放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的最高 温度就不同,焊接结果也不一样. 温度就不同,焊接结果也不一样.

  通电时间过长 热损失大 板材浮起, 板材浮起,材质变化

  通电时间过长

  焊接不充分
 

  22:电流波怎样形成? 
  发热与加压在时间上的最佳组合对电阻焊是非常重要的, 发热与加压在时间上的最佳组合对电阻焊是非常重要的, 上的最佳组合对电阻焊是非常重要的 为此焊 接过程中各种瞬间的温度分布必须适当, 接过程中各种瞬间的温度分布必须适当,根据被焊物材质及尺 寸,使在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加 使在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热, 压迟缓,将引起局部加热,恶化焊接效果.另外,若电流急剧停 压迟缓,将引起局部加热,恶化焊接效果.另外, 焊接部聚冷会产生裂痕和材质脆化. 因此应在主电流通过的 止, 焊接部聚冷会产生裂痕和材质脆化. 之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲. 之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲. 23:材料表面状态对焊接的影响?

  23:材料表面状态对焊接的影响? 
  接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素,在加压力一定时, 接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素,在加压力一定时, 接触电阻决定于焊接物表面的状态,即材质决定后,接触电阻取 接触电阻决定于焊接物表面的状态, 物表面的状态 即材质决定后, 决于金属表面的细小凹凸与氧化膜. 细小凹凸有利于得到接触电 决于金属表面的细小凹凸与氧化膜. 阻期望的发热范围,但由于气化膜的存在,使电阻增大, 阻期望的发热范围,但由于气化膜的存在,使电阻增大,会导致 局部加热,所以还是应当清除. 局部加热,所以还是应当清除.


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